塔式起重机智能润滑系统：保障设备高效运行的创新解决方案

在建筑施工领域，塔式起重机是不可或缺的重要设备，其众多关键部位，如摆轮轴承、卷筒轴承、托绳辊轴承以及回转支承等，都需要良好的润滑来确保正常运转。然而，传统的润滑方式存在诸多弊端，常常导致润滑缺失问题，影响设备性能与施工进度。本文将详细介绍一种塔式起重机智能润滑系统的电气设计方案，该方案借助先进技术有效解决了上述难题。

一、传统润滑方式的困境

以往，塔式起重机多采用在相关部位设置注油嘴，依靠手动油枪定时注油的方式。但这种方式过于依赖人工操作，一旦操作人员疏忽未及时注油，就极易造成轴承、回转支承等关键部位的磨损。严重时，甚至会致使起重机瘫痪停工，极大地影响施工进度，增加维修成本。

后来，部分塔式起重机厂家在回转支承等关键部位设计了自动润滑装置，能够按照设定的日期和时间自动加油，在一定程度上保障了关键部件的润滑。然而，若遇到塔式起重机在设定时间段未通电工作，该装置便无法发挥作用。而且，如果操作人员未能认真维护、及时加注润滑油，同样会导致相关部位缺油，使起重机出现损坏等严重后果。

二、智能润滑系统的设计与功能

为解决传统润滑方式的问题，我们基于某品牌交流电动机润滑泵，结合PLC、触摸屏、4G路由器、物联网卡等器件，设计出一款智能润滑系统。该系统的控制原理如下图所示：

1. 控制方法

当塔式起重机需要注油时，PLC会发出信号，并在触摸屏上提示“★即将进入注油模式，请操作确认按钮，是否同意注油”。此时，若操作人员选择“同意”，设备将进入自动注油模式；若按下“取消”按钮，则会提示“此次注油取消，将在1h后再次提示”。

倘若连续3次取消注油，PLC程序会对塔式起重机的操作速度进行限制，同时提示操作人员由于未注油，塔式起重机将进入“限速模式”，此时“限速模式”指示灯随即闪烁。与此同时，系统会通过4G路由器发送短信给预先设定的手机号，告知起重机管理人员相关情况。

若出现连续5次取消注油的情况，系统将关闭塔式起重机的相关运行功能，并提示操作人员由于未注油，塔式起重机将进入“限动模式”，“限动模式”指示灯闪烁，且同样会通过4G路由器向管理人员发送短信。在“限动模式”下，塔式起重机无法正常工作，仅能通过触摸屏上的注油“旁路按钮”进行旁路供电，实现短暂运行。

该智能润滑系统的触摸屏控制及显示界面如下图所示：

图 2 智能润滑系统触摸屏控制及显示界面

此外，如果塔式起重机在某段时间停工，总电源断电或因其他原因未注油，PLC程序会进行记录。下次开工通电时，设备会先自动执行注油程序，并在触摸屏上显示相关提示信息，提醒操作人员及时注油。

2. 辅助功能

该智能润滑系统还具备多项实用的辅助功能。例如，当用户在维护保养时发现自动润滑系统缺油，可通过PLC程序控制显示屏上的“加油按钮”进行自助加油。同时，系统还拥有油泵无油提示和油嘴受堵提示功能，方便操作人员及时发现并解决问题。另外，系统支持语言切换功能，可根据需求预设10种语言；具备参数设置功能，能对注油时间、时长、次数等相关参数进行设置；采用密码保护功能，防止未经授权的人员随意改动参数；还提供记录查询功能，方便用户查看历史加油记录。

三、智能润滑系统的应用效果

塔式起重机智能润滑系统具有显著的应用效果。它不仅能对操作人员进行预警和报警，还能通过物联网向远程的起重机管理人员报警，实现全方位的监控与管理。同时，该系统可对注油时间、时长、次数等相关参数进行灵活设置，并记录润滑数据。未来，该系统还可接入云端，方便塔式起重机制造厂、使用方的管理人员和操作人员收集相关数据，以便对塔式起重机的使用、保养等情况进行综合分析，为设备的维护和管理提供有力的数据支持。

综上所述，塔式起重机智能润滑系统通过创新的电气设计，有效解决了传统润滑方式存在的问题，为塔式起重机的稳定运行和高效工作提供了可靠保障，具有广阔的应用前景和推广价值。