塔式起重机智能安全管控：筑牢建筑施工安全防线
在建筑行业蓬勃发展的当下，塔式起重机成为施工过程中不可或缺的关键设备，极大地提升了施工效率、节省了人力成本。然而，频发的塔式起重机安全事故却给建筑企业带来沉重打击，严重影响了行业的稳定发展。因此，强化塔式起重机的安全管控迫在眉睫。本文将深入探讨一套全面且完善的智能安全管控策略，旨在为建筑施工安全保驾护航。
一、建筑施工塔式起重机安全现状剖析
目前，塔式起重机在建筑施工中的安全问题较为突出，主要集中在以下几个方面：
1. 操作人员业务水平参差不齐：在建筑施工领域，操作人员无证、假证、人证不符的现象屡见不鲜。部分操作人员缺乏专业培训，对机械设备的性能和日常运转状况知之甚少，安全操作常识和应急处置能力严重不足。据统计，超过70%的起重机械安全事故是由人员操作不当引发的，人为因素已成为安全事故的主要诱因。
2. 设备隐患丛生：我国施工企业多采用“以租代养”的模式管理建筑起重机械，对租赁企业缺乏严格监管，导致市场上存在大量“问题设备”。这些设备有的陈旧老化，有的超期服役，有的甚至是自行拆借拼装而成，产权归属不明更是导致维修不及时，安全隐患贯穿设备的整个使用周期。
3. 监管存在漏洞：建筑起重机械的监管存在中间过程实时动态监管缺失的问题，当使用人员、场地环境、作业内容或设备参数发生变化时，跟踪管理往往无法及时跟上，容易造成管理脱节。
4. 管理标准与制度不完善：各地虽出台了一系列针对起重机械的安全管理办法，但由于缺乏统一的制度标准和管理流程，尚未形成统一的行业管理模式。建筑起重机械种类繁多、使用周期短、流动性强，设备登记管理信息量巨大，信息化管理滞后成为安全管理的一大短板。
二、智能安全管控研究的重要意义
将智能管控理念引入建筑施工管理领域，对提升施工安全保障、推动行业发展具有重要意义：
1. 推动智慧工地建设：智能安全管控整合了全面智能系统，促进了物理空间与网络空间的交互，有助于提升城市文明形象和整体发展水平。
2. 提升管理与施工质量：实现工地管理的信息化和智能化，全面监管施工质量，增强项目现场生产的综合管控能力，避免对施工环境造成不良影响，提高工作效率。
3. 强化安全防范体系：借助施工现场的监控设备，对人员、设备和施工环境进行全方位管理，建立智能监控防范体系，弥补传统管理的疏漏。
4. 规范安全管理流程：使施工环境更加安全可靠，安全管理流程更加规范高效，降低施工安全隐患，让施工工程管理更加专业、省心。
三、智能安全管控研究的核心内容
1. 基础信息编制建库
建筑施工行业基本信息库涵盖企业库、人员库、项目库和设备库。通过规范编制和建库，可实现信息的快捷提取与关联查询，生成施工项目过程档案。借助数据动态分析技术建立资质预警机制，对各监管对象进行全生命周期的精细化管理。
2. 设备相关业务审批
依据塔式起重机各管理业务环节的材料提交要求，定制业务审批工作流程，并结合设备维修保养的填报记录，实现起重机设备的全过程建档。相关业务包括设备产权备案、产权变更、使用登记、安拆告知报备、设备维修记录等。
3. 作业实景视频监控
在塔式起重机的关键位置安装摄像头，通过现场组网或无线传输，将监控图像接入工地现场调度中心和安质站安全指挥中心，实现监控图像的实时调取、定期留存和影像留痕归档，还可通过监控客户端实现移动视频监控。
吊钩枪机：安装于大臂前端，朝向垂直吊钩方向，跟随小车移动监控吊装画面，解决远距离视觉模糊和人工语音听觉易出错的问题，杜绝盲吊、隔山吊等安全隐患。
大臂端球机：安装在塔机的塔帽位置，可大范围观察大臂周围情况，监控塔机大臂的运行轨迹，避免大臂与其他障碍物碰撞。
驾驶室半球机：安装于驾驶舱顶部一侧，实时监测驾驶员操作行为。通过智能人脸认证系统，在塔机启动前对驾驶员进行人脸认证比对，只有认证通过才能操作塔机。
升降节监测枪机：安装在驾驶舱下方平台，视野垂直向下，可监测工地运作状态。在塔机升、降节操作时，可进行全程无死角视频监控，遇到紧急情况可一键报警到指挥中心。
4. 设备运行监控预警
利用塔机黑匣子对设备运行参数进行综合监测判断，避免因操作者疏忽或失误引发安全事故。
风速风向仪：安装在塔机顶部，监测施工环境，评估是否具备顶升、安拆等重大操作条件，若不达标则通知相关人员。
倾角传感器：安装于塔机吊杆，实时监测塔机平衡状态，一旦超过预设平衡阈值，即告警通知相关人员，提醒操作人员及时改正。
塔机群塔防碰撞：实时采集塔机运行高度、幅度、回转角度，通过立体建模和软件计算，实现群塔之间的相互预警和防碰撞功能。当区域作业内塔机转动到干涉范围，自动输出声光报警信号。
塔机司机身份识别：支持IC卡、虹膜、人脸、指纹等多种识别方式，认证成功后方可操作塔机。
5. 智能安全管控策略
针对塔机安装、拆卸、顶升加节（附着）等特种作业，建立流程化管控机制。
业前平面管控：在设备备案完成和安拆告知审批通过的基础上，对作业必需条件进行再次集中确认。包括环境感知（风速超过12米/秒或塔机平衡监测参数超出安全值时，临时中断后续作业）、备案信息确认、项目信息确认、安拆告知材料审查、专项方案交底情况核查、地面警戒监护情况核查以及现场人员核验等。只有所有条件满足后，才可下达“正式作业”指令。
现场立体管控：整个管控过程分为安拆前准备、安拆中监管和安拆后交付三个阶段。安拆中监控阶段包括作业过程视频监控、作业环境感知预警、违规作业实时指导。以塔机顶升加节工作场景为例，需要12名相关人员同时到场，明确各自职责。在工地现场设置旁站指挥室，通过人脸识别系统核对身份后进行旁站监督，依靠物联感知预警装置监测环境参数，对违规作业及时纠正或中止施工。
四、智能安全管控策略的显著成效
在实际应用中，该智能安全管控策略取得了显著的监管成效：
1. 消除监管盲区：通过引入视频监控技术，监管人员可远程监控工地现场，在塔吊安拆作业时借助可视化指挥中心督导作业，有效解决了作业监管盲区问题。
2. 提升监管效能：解决监管盲区问题，使各方主体不再心存侥幸，减轻了监管压力，提高了监管效能。
3. 增强安全意识：塔吊安拆作业的流程化管控，确保了作业环节紧密相扣、过程严格有序、影像归档留痕、安全责任明确，结合量化考评和管控效果评定机制，增强了企业和个人的安全意识。
4. 凸显智慧工地优势：智能管控理念的引入，充分发挥了现场管控优势，提升了行业监管水平，规范了安全管理流程，降低了施工安全隐患，彰显了智慧工地的优势。
建筑施工塔式起重机智能安全管控策略从人、机、管多方面入手，构建了一套完整的安全管理体系，有效解决了塔式起重机在建筑施工中的安全问题，为智慧工地建设提供了有力支撑，推动了建筑行业的安全、稳定发展。
