在起重机行业的激烈竞争中，售后服务质量已成为企业塑造品牌形象、赢得客户信任的关键因素。不同于快消品行业，起重机作为特种设备，其生命周期长、技术复杂度高，客户对产品可靠性与服务响应速度的要求更为严苛。优质的售后服务不仅是解决设备故障的应急手段，更是企业长期价值的延伸与客户关系深化的纽带。 一、售后服务是品牌声誉的“试金石” 起重机的售前与售中环节虽能初步建立企业形象，但真正决定品牌口碑的是售后服务的质量。客户在设备使用过程中遇到的突发故障、维护需求或技术升级，往往需要厂商在最短时间内响应。例如，中…

一、需求诊断：明确应用场景与核心参数 在起重机采购决策中，需求诊断是首要环节。需结合具体工况确定核心参数： 二、技术选型：品类选择与配置优化 不同类型起重机具有独特的适用性： 类型 适用场景 核心优势 桥式起重机 厂房内重物搬运 结构稳定，载荷范围广 门式起重机 露天货场、码头 跨度大，场地适应性强 悬臂起重机 局部区域作业 灵活便捷，节省空间 塔式起重机 建筑施工 垂直提升能力突出 配置建议： 三、供应商评估：资质与服务能力验证 建立供应商评估体系时需关注： 四、成本控制：全生命周期经济性分析…

近几年，随着数字孪生、高精度定位、5G技术的快速发展普及，传统码头和铁路堆场也逐步开展了自动化、信息化改造，通过高新技术减少人工作业，提高工作效率，收集数据实现生产作业全过程把控。目前很多码头已经完成全自动化或半自动化改造，实现了集装箱装卸的远程控制，其中远程调度的关键技术就是通过在门式起重机加装北斗系统结合多种传感器、智能识别技术实现装卸机械和货物的高精度定位。对门式起重机的定位不仅可以掌握门式起重机位置，还可以据此推算出吊起的货物位置，得到的位置信息不仅可以为门式起重机的远程自动控制提供数据…

在工业起重设备安全管理体系中，超载控制器作为核心防护装置，其采购决策直接影响设备运行安全与生产效率。本文结合行业标准与实际应用经验，梳理采购过程中需重点关注的五大维度，为选型决策提供专业参考。 一、核心参数匹配性验证 二、功能扩展与系统集成 三、安装调试标准化流程 四、供应商资质与服务能力评估 五、合规性与行业标准遵循 六、结语 起重机超载控制器的采购需建立全生命周期管理理念，从参数匹配、功能扩展到服务保障进行系统化考量。建议采用技术标与商务标综合评分法，优先选择具备自主研发能力和完善服务网络的…

在工程机械领域，起重机发动机温度过高是常见故障之一。若不及时处理，可能引发严重机械损伤，甚至导致设备停机。本文将从危害分析、常见原因及解决措施三方面，为您提供专业应对指南。 一、高温危害：不容忽视的隐性杀手 发动机水温超过95℃持续运行时，将面临多重风险： 二、成因解析：多维度排查关键点 （一）散热系统故障 （二）运行工况异常 （三）管理维护疏漏 三、应急处理：分场景快速响应 （一）突发高温处置 （二）非突发故障处理 四、长效预防：科学维护四步法 五、注意事项 通过系统化的故障排查与预防性维护，…

天津港太平洋国际集装箱码头拥有码头岸线2300 m，共6个集装箱专业化泊位，可全天候接卸6艘10万t级集装箱船，设计靠泊能力15万t级，设计年通过能力400万TEU，后方布置8块堆场（编号A-H），主要装卸机械配有23台66 m-65 t集装箱装卸桥和58台电力轮胎式集装箱龙门起重机（以下简称E-RTG）。 随着自动驾驶技术、5G、人工智能、大数据分析、北斗定位系统等先进技术的发展，以及交通运输部印发《关于推动交通运输领域新型基础设施建设的指导意见》、《交通运输部关于推进港口转型升级的指导意见》…

随着经济的快速发展和城市化进程的加速，社会对矿产资源的需求不断增加。起重机作为采矿作业中的重要设备，其运行状态会直接影响采矿效率。为了提高起重机运行效率和配矿精度，专家学者和企业开始探索基于人工智能的起重机配矿优化方法。深度学习作为一种先进的机器学习算法，具有强大的特征学习和分类能力，广泛应用于图像识别、自然语言处理和语音识别等领域。近年来，深度学习算法开始应用于工业生产领域，为智能起重机配矿系统的研究提供了新的思路和方法。 1、深度学习的相关概述 深度学习是一种机器学习方法，基于人工神经网络结…

随着全球经济一体化的不断深入，国际贸易量持续增长，促使集装箱运输成为海运的主要形式。港口是水陆联运的枢纽。集装箱装卸效率直接影响港口的吞吐量和竞争力。轨道式集装箱龙门起重机是港口装卸的关键设备，其性能和可靠性对保障港口生产效率至关重要1。目前，我国轨道式集装箱龙门起重机制造业虽取得了长足发展，但在高端产品领域仍面临诸多挑战。传统制造工艺存在效率低、精度不高等问题，制约了设备性能的提升。随着工业4.0和中国制造2025战略的实施，智能制造已成大势所趋。将自动化技术应用于轨道式集装箱龙门起重机制造，…

一、起重机械安全监控系统设计方案 根据国家标准“起重机械安全监控管理系统”（GB/T28264—2017）的明确规定，起重机械安全监控管理系统由信息采集单元、信息处理单元、控制输出单元、信息存储单元、信息显示单元、信息导出接口单元、远程传输单元和远程检测中心等构成。港口起重机械安全监控系统设计方案应包括以下内容： 实时数据采集：通过传感器、摄像头等设备，实时采集起重机械的工作状态数据，如起重量、工作幅度、回转角度等。 异常检测与预警：根据采集的数据，实时判断起重机械的工作状态是否正常，如出现异常…